|
3.5 Kurulu tesisler
Cevher zenginleştirme
tesislerimizin tamamına yakını halen Dünyada en yaygın ve gelişmiş yöntem olan
flotasyon yöntemine göre tasarlanmışlardır. Ancak, bu tesislerin bir çoğunda
teknolojik problemlerin yanında mineralojik problemler de olduğundan daha
değerli olan seçilmiş (selektif) ürünler yerine daha kolay elde edilebilen
toplu (bulk) konsantre üretimine yönelinmiştir. Ayrıca kazanım verimliliği
%60-90 arasında değişmekte olup, bu değerler, %85-95 olan Avrupa Birliği
ülkeleri ortalamasına göre düşüktür.
Mevcut konsantrasyon
tesislerinin kapasiteleri, rezervlerimizin küçüklüğü nedeniyle bir kaçının
dışında 100-150 ton/gün civarındadır. Bu kapasitedeki tesisler halen Dünyada
pilot tesis kapsamında değerlendirilmektedir. Tesislerin kapasitelerinin
düşüklüğü, maliyeti önemli derecede etkilemekte, bu nedenle Dünya şartlarının
üzerindeki yüksek tenörlü cevherlerin üretilmesi ve işletilmesi yoluna
gidilmektedir.
Oksitli cevherlerde ise
zenginleştirme işlemi Çinkur Waelz fırınları ile yapılmıştır. Waelz sistemi
Dünyada düşük tenörlü (%12 Zn) oksitli cevher ve izabe artıklarının tekrar
işlenmesi için geliştirilmiş en son teknolojik yöntem olmasına karşın, pahalı
kok ve enerji girdileri yanında düşük verimlilik nedeniyle fazla uygulama alanı
bulamamıştır.
Cevher yataklarının oluşumuna
paralel olarak ülkemizde sektöre giren çinko-kurşun cevher ve konsantreleri
oksitli ve sülfürlü şekilde bulunmaktadır. Oksitli çinko cevherlerin tamamı
yurt içinde Çinkur tarafından tüketilerek elektrolitik külçe çinko üretilmiş,
kurşun içeriği yüksek olan çinko cevherleri ise ihraç edilmiştir.
Sektörde 33x103 ton
çinko metal ve 125 ton kadmiyum metal üretim kapasitesi ile en büyük kuruluş
Çinkur A.Ş. dir. Ancak bu tesis özelleştirilme sonrası üretimini durdurmuştur.
Ülkemizde 1.1x106 ton
tüvenan sülfürlü cevher üretim kapasitesi ve 850x103ton sülfürlü
tüvenan cevher işleyerek 100x103 ton/yıl selektif çinko konsantresi
ve 25x103 ton/yıl kurşun konsantresi ve 51x103 ton/yıl
toplu (bulk) konsantre üretecek zenginleştirme tesisi kapasitesi vardır.
3.6 Sektördeki kuruluşlar
Türkiye çinko-kurşun
madenciliği, yapısı itibariyle karışık olduğu kadar madenciliğin en yaygın
yapıldığı bir sektördür. Toplam 40’a yakın kuruluşun çalıştığı sektörde 16’sı
sülfürlü, 5 adedi karbonatlı cevherlere ait olmak üzere 21 adet zenginleştirme
tesisi mevcuttur.
Türkiye’de cevherlerden
çinko metal üretimi, 1999 yılına kadar Çinkur tarafından gerçekleştirilmiştir.
Sektörde en büyük kuruluş durumunda olan Çinkur A.Ş. oksitli cevherlere dayalı
üretim yapmıştır. Kuruluş, %22 Zn içeren 200x103 ton oksitli çinko
cevheri kullanımı ile 33.5x103 ton çinko metal, 125 ton kadmiyum
metal üretim kapasitesine sahiptir. Ancak 1999 yılında tesisteki üretim
faaliyetleri durmuştur.
1993 yılında devreye
giren ve mineralojik bileşimi selektif konsantre üretimine uygun cevherlerle
çalışan, Çanakkale Madencilik, Adana Madencilik, Barit Madencilik ve Ber-Oner
tesisleri faaliyetlerini sürdürmektedirler. Rize Çayeli İşletmeleri sülfürlü
cevher işleyerek, selektif çinko konsantresi üreten en önemli kuruluşumuzdur.
Yılda 650x103 ton cevher işleyerek 75x103 ton çinko
konsantresi üretmektedir.
4. Sonuç
·
Siirt
Madenköy’de bulunan Eti Holding A.Ş.’ne ait bakır madeni sahasında, bakır ile
çinko da bulunmaktadır. Bu maden yatağının çalışmaya başlamasıyla bakır konsantresi
ile birlikte çinko konsantresi de elde edilecektir. Doğu Karadeniz Bölgesi’nde
bulunan yataklarda genellikle çinko, kurşun ve bakır beraberce bulunmaktadır.
Bu bölgede yapılacak madencilik çalışmaları ile çinko ve kurşun konsantreleri
selektif olarak elde edilecektir. Siirt Madenköy yatağının çalışması ile yılda
100x103 ton çinko konsantresi, Doğu Karadeniz Bölgesi’ndeki
yatakların işletilmesi ile yılda 30,x103 ton çinko, 20x103 ton
kurşun konsantresi elde edilecektir. Kuzey Batı Anadolu’da Balya, Yenice
civarındaki çinko-kurşun yataklarının devreye girmesi ile 40x103 ton
çinko 20x103 ton kurşun konsantresi elde etmek mümkün olacaktır.
·
Doğu
Anadolu Bölgesi’nde Siirt Madenköy’deki bakır yatağının işletilmeye alınması
ile bakırın yanında bulunan çinko cevherinden yılda 100x103 ton
çinko konsantresi elde edilecektir.
·
Doğu
Karadeniz Bölgesi’nde bulunan yatakların devreye girmesiyle yılda 30x103ton
çinko, 20x103 ton kurşun konsantresi elde edilecektir.
·
Kuzeybatı
Anadolu Bölgesi’nde Balya, Yenice ve Biga yarımadasındaki maden yataklarının
devreye girmesi ile yılda 40x103 ton çinko, 20x103ton
kurşun konsantre üretimi gerçekleşebilecektir.
·
Orta
Anadolu Bölgesi’nde Yozgat Akdağmadeni ve Kayseri Zamantı havzalarındaki mevcut
maden yataklarının geliştirilmesi ile yılda 20x103 ton çinko, 10x103
ton kurşun konsantresi üretim artışı gerçekleşebilecektir.
·
Kuzey
ve Orta Anadolu metal kuşağında kurşun-çinko ve kompleks baz cevher aramaları
teşvik edilmelidir. Halen dünyada ortalama % 5 civarında Pb+Zn içeren yataklar,
altın ve gümüş içeriklerine bağlı olarak fizibil olarak çalışmaktadır.
·
Halen
130x103 ton/yıl metal kurşun-çinko civarında olan Türkiye
üretiminin, 250x103 ton/yıl düzeyine yükseltilmelidir. Bu amaçla
Kuzey-Doğu Karadeniz bölgesi Hopa civarında Imperial Smelting tesisi
kurulmalıdır. Söz konusu tesis, 100x103 ton/yıl metal çinko ve 50x103
ton/yıl metal kurşun üretim kapasitesine sahip olmalıdır.
·
Çinkur
tekrar faaliyete geçirilmelidir.
·
Çinkur
daha çok Orta Anadolu kuşağındaki oksitli kurşun-çinko cevherleri ile
çalıştırılmalı, Karadeniz kuşağındaki sülfürlü Pb-Zn cevherleri ise, Kuzey-Doğu
Karadeniz bölgesi Hopa civarında kurulacak Imperial Smelting tesisinde
değerlendirilmelidir. Bu bölgede kurulacak Imperial Smelting tesisi,
Azerbeycan, Gürcistan ve Ermenistan gibi ülkelerdeki cevherlerin kullanılmasına
da olanak sağlayacaktır.
·
Kafkas
Ülkeleri ile Türk Madencilik Kurumları arasındaki ilişkileri geliştirilmelidir.
Ayrıca gerek Türk Cumhuriyetleri’nde gerekse Balkan’lar bölgesinde, Pb-Zn
cevher işletmeciliği ile bu bölgelerdeki izabe tesislerinin satın alınıp,
işletilmesi desteklenmelidir.
<<Geri
|